1、观察：PE管配件上的小突块突起说明已焊好，小突块未发生变化则可延长加热时间10~20s，直至突起为止;若突块倒向一边，可能是受热不均匀，应降低电压，缓慢焊接。如果出现电流突变，立即停止焊接，待完全冷却后再焊;如果电流突变发生在焊接后期，且变化后稳定下来，属正常现象，否则停止焊接并返工。

　　2、听：在PE管焊接时如果夹杂噼啪声，说明接口处有水，没有擦干;如果出现声音突然比正常的声音大，应该略降低电压。

　　3、看：主要就是看PE管接口处或PE管的另一端是否冒烟，如果冒烟，很可能是电阻丝短路，应停止焊接。

　　4、摸：如果感觉管壁比正常要烫,应降低电压或者停止焊接,并分析其原因。

　　5、嗅：PE电阻丝发生短路时会发出焦味，应立即停止焊接。

　　PE管焊接完成后，最后再进行水压试验，测试接口质量。如果接口质量好，热熔接口抗拉性能好，De110轴向拉力达到8.4KN，无肉眼可见的残余变形;水压试验环向应力达到22MPa时，接口处无破裂、渗漏现象即可。